加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以符合預(yù)期的工藝要求。為符合較佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在加藥裝置中我們采用了優(yōu)良的自動控制方式來控制加藥量。
下面詳細介紹下關(guān)于加藥裝置的調(diào)試方法有哪些：
我們之所以要求大家給加藥裝置進行調(diào)試，是為了保障設(shè)備可以正常的運行，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱藏故障并可以及時的解決，減少運行過程中故障。所以設(shè)備的調(diào)試我們不能忽視。那么，其調(diào)試方法是怎樣的呢？
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設(shè)“手動”檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進水管上的閥門打開）。
3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位警報器是否能正常工作。
4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時加藥裝置開始進料，運行一分鐘后，停止進料。
6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
加藥裝置
7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過加藥裝置進料器預(yù)估所送粉末的平均重量。
8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為特定值來制備溶液。
9、停止加藥裝置的進料器。
10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥“自動”檔。
11、當(dāng)液位到了高位時，進料器應(yīng)能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵（或打開貯液室放空球閥），液位到了低位時，進料器應(yīng)能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調(diào)合適點，此時可進入自動運行狀態(tài)。
感謝你的觀看，以上知識希望對您有所幫助！
更新時間：2021-04-20 
瀏覽次數(shù)：881
我的位置：
